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何志隆作品。

何志隆（左）在翡翠青瓷展館給觀眾講解。 任成琦攝

6月17日，一場名為“兩岸一家親——自然落灰成釉翡翠青瓷藝術作品展”在“瓷都”江西景德鎮開幕。許多前來觀展的人，都被青瓷上翡翠般的青釉所吸引。它的創作人，正是臺灣陶藝師何志隆。

孜孜以求 “翡翠”初成

距臺東市區約40分鐘車程的泰源幽谷深處，有一座柴燒窯廠，名為“志窯”。“隆窯里面的瓷器，進去的時候都是素坯，現在它們已經經歷了400多個小時、1000多攝氏度的持續燒造，再過幾天冷卻，就可以和大家見面了。”何志隆個頭不高、身材微胖，講起燒窯總是激情澎湃，仿佛渾身充滿力量。窯體如何建設、木材如何選取、溫度如何掌控……侃侃而談的背后，是何志隆歷經千辛萬苦的摸索。

2000年前后，柴燒開始在臺灣流行。將沒有上釉的泥坯放進窯中以木柴高溫燒造，出來的作品價格往往是普通瓦斯窯作品的幾倍甚至十幾倍。何志隆偶然發現，未曾上釉的泥坯在出窯時局部會出現翡翠般的青綠色釉點，也就是“窯汗”，這讓他又驚又喜。

2002年，他到臺東創建了自己的柴燒窯廠。他鉆進窯里潛心作圖，兩年內先后13次將窯推倒重建。多年試驗，終于燒出了讓自己滿意的翡翠青瓷。

古法傳承 緣牽一脈

當陶土燒到1000多攝氏度的時候就會變黏稠，飄起的木灰便開始附著。在長達半個多月的燒造過程中，木灰在結構獨特的窯內循環流動。高溫下，灰釉落滿陶坯周身，層層疊疊自由流淌。在冷卻過程中，瓷器表面開始冰裂、開片。由于燒制過程受外在不可控因素影響，平均每窯的良品率僅有4%左右。

直到有業內專家指點，何志隆才知道其實自己的燒制方法并不“新”，反而是中國最古老的“落灰上釉法”。在商周時期，中國先民們在燒制陶器時就懂得以草木灰釉為陶瓷著色。唐末以后，為了更大量、更穩定地生產陶瓷，以礦石釉料手工涂刷再入窯的工藝成為主流，草木灰釉的燒造工藝逐漸失傳。

何志隆的翡翠青瓷開始巡展后，很快便驚艷業界。2016年，河北省博物院連續派出三批專家到何志隆的窯廠，全程見證翡翠青瓷的燒制過程。在消除了所有疑慮后，2017年4月至7月，河北省博物院為何志隆舉辦了個人作品展和學術研討會。此后，在大陸陶藝界的推動下，何志隆的翡翠青瓷開始走向世界各地巡展。

伉儷同心 擔負使命

在得到大陸權威文博機構的認可后，何志隆迅速受到了全球陶瓷學界和收藏界的關注，窯廠的經營狀況也由此徹底扭轉。回顧丈夫一路走來的歷程，何志隆的太太方桂陳頗感欣慰：“他是特別純粹、特別執著的人，我始終堅信他一定能做成。”

何志隆常說“感謝祖國大陸”，除了因為大陸陶藝專家們的認可與幫助，更因為全力支持他的太太方桂陳。在許多場合，提到自己的燒窯經歷，他必不忘盛贊來自福建的太太是“祖國大陸賜予我的禮物”。燒制柴窯需要耗費巨大的物力財力，燒一窯光是漂流木就需要50噸，何志隆的窯一度要燒不下去了。在最艱難的時候，與何志隆結婚不久的方桂陳偷偷跑回福建老家，賣掉全部房產，傾盡身家幫丈夫把窯繼續燒下去。

現在，方桂陳頻繁往返兩岸，幫助丈夫做策展和經營。夫婦二人一邊努力改進工藝提高良品率，一邊努力做青瓷文化推廣。“歐洲最早是通過瓷器來認識中國的，我們曾經擁有最頂尖的瓷器工藝，我們真心希望，通過翡翠青瓷，能為中國瓷藝再添光彩。”何志隆說。